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Caillebotis en acier

Informations complémentaires

Options de matériaux

Acier doux (acier au carbone), acier inoxydable (201/304/316)

Taille de la barre de roulement

25×3mm, 30 ×3mm, 40×3mm, 40×4mm, 40×5mm, 50×5mm (dimensions personnalisées disponibles).

Espacement des barres d'appui

30 mm, 40 mm, 50 mm.

Espacement des barres transversales

50 mm, 100 mm.

Traitement de surface

Galvanisé à chaud (HDG), revêtu d'une couche de poudre, peint ou non traité (finition en usine).

Profil de surface

Normal (lisse), dentelé (antidérapant) ou barre en I.

Dimensions du panneau

Dimensions standard : 1000 ×1000mm ou 1000 ×2000mm ou 1000 × 5800mm (dimensions personnalisées disponibles).

Capacité de chargement

Service léger (piétons) ou service lourd (trafic de véhicules/camions).

Applications

Plates-formes industrielles, marches d'escalier, couvertures de tranchées de drainage, revêtements de sol de passerelles et de mezzanines.

Veuillez nous envoyer un courriel avec les spécifications que vous souhaitez en fonction des paramètres ci-dessus. Nous vous fournirons un devis personnalisé et une fabrication conforme à vos exigences.

Caillebotis industriels en acier pour plates-formes, passerelles et systèmes de drainage

Haute performance caillebotis en acier conçu pour les environnements industriels exigeants où la portance, le drainage et la durabilité à long terme sont importants. Largement utilisé dans les plates-formes, les passerelles et les systèmes de tranchées, ce type de caillebotis en métal offre une surface stable et antidérapante sans ajouter de poids structurel inutile.

La production standard est conforme aux normes ASTM A123, ANSI/NAAMM MBG 531 et BS 4592, ce qui garantit des performances prévisibles dans le cadre de projets d'ingénierie mondiaux.

  • Fourniture directe par l'usine de fabricant de caillebotis en acier Base de production en Chine
  • Dessins CAO et calculs de charge disponibles
  • Expérience confirmée de l'exportation de commandes industrielles de grande envergure
caillebotis en acier
caillebotis en acier

Aperçu du caillebotis à barres d'acier

Le caillebotis à barres d'acier est un système de plancher ouvert en acier formé par l'assemblage de barres d'acier parallèles. barres porteuses avec la perpendiculaire barres transversales,par l'intermédiaire de caillebotis en acier soudé ou caillebotis en acier pressé des méthodes.

Cette structure en grille - souvent appelée caillebotis en acier ou plancher de bar ouvert-est préférée aux plaques pleines en raison de sa combinaison de résistance et de surface ouverte.

La structure type comprend

  • Barres de roulements - les éléments porteurs primaires
  • Barres transversales - maintenir l'espacement et améliorer la rigidité
  • Type de surface - simple ou caillebotis en acier dentelé pour une performance antidérapante
  • Finition - généralement galvanisé à chaud pour résister à la corrosion Spécifications et marquage des caillebotis en acier

Par rapport à la tôle d'acier :

  • Jusqu'à 80% de surface ouverte → drainage efficace
  • 20-30% poids réduit → charge structurelle réduite
  • Sécurité accrue dans des conditions humides ou huileuses

Comment lire les spécifications du caillebotis en acier

Le choix de spécifications correctes a une incidence directe sur les performances de charge et la durée de vie.

Un modèle standard est exprimé comme suit :

G325/30/100

Signification :

  • 32,5 mm → hauteur de la barre d'appui
  • 5 mm → épaisseur de la barre porteuse
  • 30 mm → espacement des barres porteuses (centre à centre)
  • 100 mm → espacement des barres transversales

Ce format est largement utilisé dans les projets internationaux lorsqu'il s'agit de spécifier caillebotis en acier.


Spécifications et plages de charge courantes

Barre d'appui (mm) Espacement (mm) Barre transversale (mm) Portée (mm) Capacité de charge Application
25×3 30 100 ≤1000 Travaux légers Passerelles
30×3 30 100 ≤1200 Service moyen Plates-formes
32×5 30 100 ≤1500 Usage intensif Revêtement de sol industriel
40×5 30 100 ≤1800 Charge élevée Aires des camions
50×5 30 100 ≤2000 Très lourd Ports / Aéroports

Pour des exigences de charge plus élevées, voir caillebotis en acier dentelé options.

Note de sélection (perspective d'ingénierie) :
Pour les portées plus longues, il est plus efficace d'augmenter la hauteur des barres porteuses que d'augmenter simplement l'épaisseur. Les calculs de charge doivent tenir compte des limites de déflexion (L/200 ou L/300 selon les normes du projet).

Des dimensions sur mesure sont disponibles pour les charges non standard.


Problèmes d'ingénierie résolus dans le cadre de projets réels

Déformation sous charge

Les caillebotis de qualité inférieure se déforment souvent au bout de quelques mois lorsqu'ils sont soumis à une charge continue.

Approche de la production :

  • Barres porteuses jusqu'à 5-8 mm d'épaisseur
  • Calcul de la charge en fonction de la portée avant la production
  • Soudage contrôlé pour maintenir la rigidité de la structure

Corrosion dans les environnements difficiles

Les environnements côtiers et chimiques accélèrent la dégradation du revêtement.

Solution :

  • Galvanisation à chaud conforme à la norme ASTM A123
  • Revêtement en zinc ≥85μm
  • Durée de vie prévue : 10 à 20 ans à l'extérieur

Risques de glissade dans les zones humides ou huileuses

Les surfaces lisses augmentent les risques de sécurité dans les opérations industrielles.

Solution :

  • caillebotis en acier dentelé option de surface (profil antidérapant)
  • 30-50% traction améliorée
  • Fréquent dans les plates-formes pétrolières et gazières

Exigences non standard du projet

Les mises en page complexes nécessitent souvent caillebotis en acier sur mesure fabrication.

L'assistance comprend

  • Assistance au dessin CAO
  • Découpes pour les tuyaux et les équipements
  • Personnalisation complète sur la base des dessins du projet

Applications dans tous les secteurs industriels

Le caillebotis à barres d'acier est largement utilisé dans les environnements où la capacité de charge, l'efficacité du drainage et la sécurité de l'opérateur doivent être équilibrées.

Plates-formes industrielles

Conçu pour une répartition stable de la charge sous un équipement lourd et un fonctionnement continu.
Couramment spécifié dans les scénarios à forte charge utilisant des caillebotis en acier pour charges lourdes pour garantir l'intégrité structurelle sur de plus grandes portées.

Passerelles et trottoirs

Fournit une assise sûre pour les déplacements du personnel dans les zones surélevées ou restreintes.
Souvent combinés à des surfaces dentelées pour améliorer l'adhérence dans des conditions humides ou huileuses, en particulier dans les industries de transformation.

Systèmes de drainage des tranchées

Permet un écoulement efficace de l'eau, des débris et des déchets industriels tout en maintenant l'accessibilité de la surface.
Généralement configuré avec grilles de drainage de tranchées pour les systèmes de drainage des infrastructures, des municipalités et des usines.

Marches d'escalier

Utilisé dans les systèmes d'escaliers industriels où la résistance au glissement et la durabilité sont essentielles.
Préfabriqué comme marches d'escalier en caillebotis pour une installation rapide et des performances de sécurité constantes.

Panneaux de caillebotis en acier - Fabricant de sols industriels


Spécifications techniques


Comparaison entre la Chine et les normes internationales

Objet Norme chinoise États-Unis / International
Calcul de la charge Tableaux simplifiés Tableaux techniques détaillés
Limite de déviation Non unifié L/200 ou L/300 défini
Facteur de sécurité Général Intégré à la conception
Galvanisation Norme locale ASTM A123 requis
Épaisseur du revêtement Niveau standard Exigence plus élevée
L'inspection En usine Tiers commun

Capacité de production et contrôle de la production

La production standard est réalisée à l'aide de procédés de soudage contrôlés afin de garantir une résistance constante des joints et une précision dimensionnelle.

  • Plus de 20 techniciens en soudure
  • Capacité journalière : 5 000 m²
  • Production annuelle : ~6 000 tonnes
  • Installations de galvanisation intégrées

Les joints soudés offrent une plus grande rigidité structurelle que le verrouillage mécanique, en particulier sous l'effet des vibrations ou des charges dynamiques.


Processus d'inspection de la qualité

Chaque lot fait l'objet d'une vérification avant d'être expédié :

Contrôle dimensionnel

Vérification de l'espacement, de la hauteur et des tolérances par rapport aux dessins

Essais de galvanisation

Epaisseur de zinc vérifiée pour la résistance à la corrosion

Certification des matériaux

Rapports d'essais de broyage (MTR) fournis

Inspection par un tiers

Inspections SGS / BV disponibles sur demande

Inspection des caillebotis en acier

Emballage et logistique d'exportation

Conçu pour le transport maritime sur de longues distances :

  • Emballage maritime pour les envois en vrac
  • Protections des bords pour éviter les déformations
  • Protection de la surface pour éviter d'endommager la couche de zinc

Les produits arrivent à plat, intacts et prêts à être installés.

Vous cherchez un caillebotis en acier pour votre projet ?

  • Devis dans les 12 heures
  • Assistance technique et calcul de la charge
  • Fabrication sur mesure et livraison à l'échelle mondiale

La rapidité d'exécution des dessins et des prix permet de respecter le calendrier des projets.


Demande de devis technique

Q1:Quelles sont les applications pour le caillebotis en acier ?

A:Le caillebotis en acier convient aux plates-formes industrielles, aux passerelles d'usine, aux marches d'escalier, aux couvertures de drainage, aux couvertures de tranchées, aux zones d'accès aux équipements, aux ports, aux centrales électriques et aux installations chimiques. Sa structure ouverte offre une grande résistance, un drainage, une ventilation et des performances de marche plus sûres dans les environnements humides ou huileux.

Q2:Comment choisir la capacité de charge d'un caillebotis industriel en acier ?

A:La capacité de charge correcte dépend de la portée, de la taille des barres porteuses, de l'espacement des barres, du type de trafic et de l'environnement de travail. Les passerelles légères peuvent utiliser des barres d'appui plus petites, tandis que les plates-formes à usage intensif, les zones d'accès aux camions, les ports ou les aéroports nécessitent généralement des barres d'appui plus épaisses et un calcul de charge professionnel.

Q3:Le caillebotis en acier galvanisé peut-il être utilisé à l'extérieur ?

A:Yes. Le caillebotis en acier galvanisé est largement utilisé à l'extérieur car la galvanisation à chaud offre une protection fiable contre la corrosion. Il convient aux plates-formes, aux systèmes de drainage, à l'ingénierie maritime, aux bâtiments industriels et à d'autres environnements exposés où une durabilité à long terme est requise.

Q4:Quand dois-je choisir un caillebotis à barreaux dentelés plutôt qu'un caillebotis ordinaire ?

A:Le caillebotis à barreaux dentelés est recommandé pour les zones humides, huileuses ou glissantes, car la surface dentelée améliore les performances antidérapantes. Le caillebotis ordinaire convient aux passerelles et plates-formes générales, tandis que les surfaces dentelées sont mieux adaptées aux usines pétrolières et gazières, aux installations chimiques et aux zones d'accès extérieures.

Q5:Que signifie G325/30/100 dans les spécifications des caillebotis métalliques ?

A:G325/30/100 signifie généralement que la barre porteuse a une hauteur de 32 mm et une épaisseur de 5 mm, que l'espacement entre les barres porteuses est de 30 mm et que l'espacement entre les barres transversales est de 100 mm. Cette spécification aide les acheteurs à confirmer la résistance, l'espacement et l'adéquation aux différentes charges du projet.

Q6:Les panneaux de caillebotis en acier peuvent-ils être personnalisés selon les dessins ?

A:Yes. Les panneaux de caillebotis en acier peuvent être personnalisés sur la base des dessins, des dimensions requises, de la hauteur des barres porteuses, de l'épaisseur des barres, de l'espacement, du type de surface, de la capacité de charge et de la méthode d'installation. La fabrication sur mesure permet de s'assurer que le caillebotis s'adapte précisément à la plate-forme, à la passerelle ou au système de drainage.

Q7:Quelle est la différence entre le caillebotis soudé et le caillebotis pressé ?

A:Le caillebotis soudé est fabriqué en soudant des barres transversales à des barres portantes, ce qui le rend solide et durable pour un usage industriel. Le caillebotis pressé est verrouillé mécaniquement, offrant un aspect plus propre et une structure stable pour les plates-formes, les zones architecturales et les projets personnalisés.

Q8:Le caillebotis galvanisé à chaud est-il adapté aux environnements côtiers ou chimiques ?

A:Le caillebotis galvanisé à chaud peut être utilisé dans les zones côtières, à l'extérieur et dans de nombreux environnements industriels lorsque le revêtement de zinc répond aux exigences du projet. Pour le génie maritime ou les usines chimiques, l'épaisseur du revêtement, la sélection des matériaux et les normes d'inspection doivent être confirmées avant la production.

Q9:Quelles sont les informations nécessaires pour un devis de caillebotis sur mesure ?

A:Pour obtenir un devis précis, veuillez indiquer le matériau, le traitement de surface, la taille des barres porteuses, l'espacement des barres porteuses, l'espacement des barres transversales, la taille des panneaux, la quantité, la charge requise et l'application. Les dessins sont utiles pour confirmer la disposition, la coupe, la bande de chant et les détails de l'installation.

Q10:Comment la qualité est-elle contrôlée avant l'expédition ?

A:L'inspection de la qualité peut comprendre la vérification de la hauteur, de l'épaisseur et de l'espacement des barres portantes, des dimensions des panneaux, de la qualité du soudage, de la finition de surface et de l'épaisseur de la galvanisation. Les certificats de matériaux, les rapports d'essai de l'usine et les inspections de tierces parties telles que SGS ou BV peuvent également être pris en charge si nécessaire.

Q11:Quelles sont les normes auxquelles répondent les caillebotis en acier ?

A:Notre caillebotis à barres d'acier peut être produit conformément aux exigences courantes des projets, telles que ASTM A123 pour la galvanisation à chaud, ANSI/NAAMM MBG 531, BS 4592 et YB/T 4001.1. Les normes peuvent être confirmées en fonction du marché de destination et des spécifications techniques.

Q12:Fournissez-vous des caillebotis à usage intensif pour les grands projets industriels ?

A:Yes. Nous fournissons des caillebotis résistants pour les plates-formes, les zones d'accès des camions, les ports, les aéroports, les centrales électriques et d'autres projets industriels exigeants. La production peut être organisée en fonction des exigences de charge, de la portée, du traitement de surface, des dessins, des besoins d'emballage et des calendriers de livraison internationaux.

 Découvrez notre processus de fabrication de caillebotis en acier en action !

Découvrez les coulisses de la fabrication de caillebotis en acier de haute qualité pour diverses applications industrielles. Observez notre équipe d'experts fabriquer des produits durables et fiables, notamment des caillebotis métalliques, des caillebotis en acier au carbone et des planchers à barres ouvertes, conçus pour les plates-formes industrielles, les passerelles et bien plus encore.

De la conception initiale au produit final, nous garantissons la précision, la solidité et la rapidité de livraison. Visionnez les images en direct de notre usine pour découvrir le processus de production méticuleux qui permet à nos caillebotis en acier de se distinguer par leur qualité et leurs performances.

Matière première du caillebotis en acier : acier plat
Matière première du caillebotis en acier : acier plat
Matière première du caillebotis en acier : acier torsadé
Matière première du caillebotis en acier : acier torsadé
atelier de fabrication de caillebotis en acier
Atelier de fabrication

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